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精密塑料模具在处理表面时拥有超强化技术
编辑:东莞市捷凯实业有限公司   时间:2017-03-28

       精密塑胶模具有高强度工程塑料的应用,在经过塑料制品的外观和尺寸精度要求的大大提高下,塑料模具的使用寿命都间接性的缩短了。为了打乱了生产的稳定性,需经过反复地抛光、修模。塑料模具成型零部件的表面强化技术,可以显著增强模具表面强度,不断发展塑料模具表面强化技术,是现代模具工业提高塑料模具使用寿命的有效手段。

精密塑胶模具表面有以下几种强化技术:

1.激光表面淬火技术
      精密塑胶模具的激光表面淬火是用高能的激光束快速扫描模具的表面,被扫描区域的金属表层温度瞬时升高到奥氏体相变点温度和熔点温度区间,然后快速冷却而完成表面淬火的技术。
2.热扩渗技术
      精密塑胶模具的热扩渗技术是目前塑料模具表面强化采用最多的技术,主要包括渗碳、渗氮、碳氮共渗和氮碳共渗四种,通过在金属表层渗入元素改变表层金属化学组成的方法提高表面强度。
3.表面镀膜技术
      表面镀膜技术也叫气相沉积技术,包括:物理气相沉积(PVD)和化学气相沉积(CVD)两种,主要就是利用物理或化学的方法,让有特殊性能的金属或稳定化合物以气相的形式沉积在模具表面,变成了硬质膜或超硬膜,最高就可有效快捷的提高模具表面的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。

 

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