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塑胶模具加工的基本要点具体有哪些呢?
编辑:东莞市捷凯实业有限公司   时间:2017-03-27

      塑胶模具加工:指的是塑胶成型和塑胶制坯工具的加工,其中包含了上模和下模两部分。模具加工是每一套模具生产前必须经过的一个步骤,以确保大批量生产的时候,都是符合标准的。有必要付出耐心来调整及控制各种加工条件,并找出最好的温度及压力条件。

 塑胶模具加工的基本要点是:
  一)加工精度要求较高,一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成,也有一部分是多件拼合模块。模块的组合主要分为上、下模、镶块与型腔,模块之间的拼合在加工精度上的要求较高。
 二)形状复杂,例如飞机零件、汽车覆盖件、常用电器、小孩子玩具,其形状的表面是由多种曲面组合而成,因此,模具型腔面就很复杂。有些必须用到数学计算方法进行处理的曲面都是复杂形的。
三)塑胶模具加工的模具材质精湛硬度高,模具的主要材料多采用优质合金钢制造,特别是高寿命的模具,常采用Crl2,CrWMn等莱氏体钢制造。
四) 模仿加工要求仿制精度高,不变形,模具生产中有时既没有图样,也没有数据,而且要根据实物进行仿形加工。
五) 重复性生产,模具的使用是有寿命的。当一付模具的使用时间到达一定的寿命时,需按时更换新的模具,塑胶模具加工的重复性过多会导致产品的质量下降。
六) 批量相对较少,模具的生产在很多情况下往往只生产一付。
 七)塑胶模具加工的工序多 模具加工中总要用到铣、镗和攻螺纹及钻铰等多种工序。

     

       如果深刻的了解了塑胶模具加工的基本要点,在选用机床上的加工要求会容易些;如数控系统的功能及刚性热稳定性相对较要高和好,机床精度精确,具有仿形功能等。

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