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双色塑胶模具品质上乘领先模具行业,应用于什么行业?
编辑:东莞市捷凯实业有限公司   时间:2017-03-02

双色塑胶模具不是一个简单的零件,它的结构不是单一的,而是由很多的零部件以一种合理的结构配合搭配而成的,因此包括很多的组成成分。双色塑胶模具表面温度的控制对生产高质量的模具来说,是非常重要的。不平均或不适当的双色塑胶模具温度亦会导致模具尺寸不稳定,在生产过程中顶出模具变形,产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时,对生产周期中的变量,如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。
一、是浇注系统。这是一个很重要的部分,双色塑胶模具起作用很大一部分是靠它来进行的。是金属进入到内部并且成型的通道。这个系统还包括排溢系统,浇口,排口等等部分。
 二、是模体结构。这是由各种架构的零件按照设计的要求,在合适的位置加以组合,将分散的各个结构组合成一个整体,并且能够最终安装到设备上使用。它的主要组成部分有各种模板还有座驾。
三、是成型零件。这是构成最终让双色塑胶模具成形的空腔结构的各个零件,主要的零件是镶块还有型芯。除了能够构成空腔之外,还能够构成浇注系统的一个部分。
 双色塑胶模具目前广泛应用于各个方面,如家具配件、建筑装饰、浴室配件、灯饰零件、玩具、领带夹、皮带扣、各种饰扣等,因此对模具表面质量要求较高,同时要求有良好的表面处理性能。而双色塑胶模具最常见的缺陷是表面起泡。模具表面有突起小泡、模具出来就发现、抛光或加工后显露出来、喷油或电镀后出现。
解决的方法就是回炉,流道或余料是双色塑胶模具的一部分,虽然没有利润价值,但在生产过程中是无法避免。这部分的成本一般只计算为双色塑胶模具成本的固定比率。同时,鉴于双色塑胶模具的可回收性,本地最常见的处理方法是实时投回机炉翻熔,由于需要控制质量问题,用中央熔炉回收流道或废品亦渐为业界所接受。
双色塑胶模具主要以传统的、钳工师傅为主导的技艺型手艺出产,为了跟上新时代的浪潮,双色塑胶模具进入到了遍及选用数字化、信息化描绘出产技能的现代化工业出产的时代。是我国模具职业已从单一的公有制企业方法,开展成为以民营企业为主、多种所有制企业方法共存的新格局。

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